| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2021-8-24 發(fā)布者：住野精工 |
一、加熱冷卻系統(tǒng)
擠出機的加熱和冷卻系統(tǒng)主要是指擠出塑化系統(tǒng)中的機筒（也包括成型模具和螺桿）加熱和冷卻。機筒（成型模具和螺桿）加熱或冷卻的目的是為了控制原料在擠出塑化時的工藝溫度，使其限制在一定的范圍內，以保證擠出機制成塑料制品的正常生產(chǎn)。
1.機筒的加熱
擠出機中機筒（成型模具）的加熱方法有電阻加熱法、電感應加熱法和載熱體加熱法。目前，應用較多的加熱方法有電阻加熱法。
1)電阻加熱。
電阻加熱方法結構比較簡單，它主要是讓電流通過電阻比較大的導線（電阻絲）產(chǎn)生熱量，傳導給需要加熱的機筒。鑄鋁套電阻加熱器是把電阻絲裝在金屬管內，管內再充滿氧化鎂粉等絕緣材料，然后再把金屬管鑄在鋁合金中。這種電阻絲加熱鑄鋁套電阻加熱器，電阻絲在管內由于有氧化鎂絕緣粉絕緣，密封好，防止了電阻絲的過早氧化，壽命長；鋁合金套與機筒外圓接觸面積大，傳熱性能好。
2)電感應加熱。
電感應加熱裝置，機筒采用電感應加熱時，機筒外圓周裝有線圈，線圈外圍再裝導磁硅鋼片。當線圈有電流通過時，硅鋼片和機筒形成封閉磁路，交變的磁通感應使機筒產(chǎn)生電流，機筒由于有一定的電阻值而產(chǎn)生熱量。機筒采用電感應加熱方法升溫快，組成電感應用材料工作壽命長，但是組成電感應用器件較復雜。
3)載熱體加熱。
用水蒸氣或油作載熱體加熱機簡，需要有管路輸送和載熱體的加熱源（鍋爐或電阻熱源），設備復雜、造價商，溫度控制難度大，所以很辦用。但是，這種加熱方式溫度柔和均勻，非常適合于熱敏性塑料的加熱。
2.機筒的冷卻
擠出機中機筒的冷卻，有機簡中擠出塑化部位的冷卻、料斗座部位的冷卻和螺桿的冷卻。機簡中擠出塑化部位的冷卻。塑化部位的冷卻主要是防止機簡工作時溫度過高而采取的一種降溫措施。降溫冷卻方法有水冷和風冷兩種。目前，應用較多的方法是風冷。它是用風機直接吹機筒需要冷卻降溫的部位，由冷風帶走機筒的熱量，從而達到使機筒降溫的目的。風機冷卻機筒方法簡便、設備結構簡單、對機筒熱沖擊小、造價不高、維修和生產(chǎn)操作都比較方便。
3.料斗座部位的冷卻。
料斗座部位的冷卻多采用冷卻水進行降溫冷卻。冷卻的目的是為了防止料斗內由于強制加料而產(chǎn)生熱量過高。另外，也是為防止螺桿加料段溫度過高。這兩個部位溫度過高，主要會影響料斗供料和進入螺桿加料段料的向前運行輸送。
4.螺桿的冷卻。
螺桿的冷卻常用導熱介質油，用旋轉接頭結構，把轉動的螺桿中心孔與輸油管路連接，讓載熱體油通過旋轉接頭通入螺桿體內，帶走螺桿的熱量，達到使螺桿降溫的目的。
二、控制系統(tǒng)
擠出機工作的控制系統(tǒng)，主要是指對螺桿工作轉速、機筒各段加熱溫度、成型模具溫度及制品用熔融料成型需要壓力的控制等。這些部位控制裝置的作用是保證擠出機在設定的工藝條件內工作，以使擠出機生產(chǎn)成型塑料制品工作穩(wěn)定順利地進行。
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